2004年のベトナムで創業以来、時間（納期）と品質に関して、お客様に、より早く・確かなサービスを

安定的に提供することを目標に、社内体制を整えております。

日本国内における、さらなる労働力不足・短納期化（当日、翌日納期）にも、持続的に対応できるように

  • ベトナムでの、圧倒的な運営実績（創業2004年）　板金・機械系では、ベトナム（たぶん）最古参
    • 様々な社内外のトラブルや、成功・失敗の経験の上での運営体制。
      • オリジナル社内教育体制
      • 日本人レスのローカルオペレーション体制
      • 不良原因対策・スタッフ再教育プラン　等々
      • 経験・学歴不問の体制
    • 特にシートメタル業界では、日本全国 多数のお客様での圧倒的な実績
      • 業界紙・雑誌（月刊・日刊、全国紙）に、掲載されているお客様も複数あり。間接的に弊社が紹介されている場合もあります。
      • シートメタル業界特有の課題も熟知　（伸び、ヘム、逃げ、スリット、ケガキ等々）
      • お客様同士の環境・状況が近似しているので、問題解決も波及的に拡大
      • 業界で、中堅クラス以上のお客様とも継続取引しているので、知見も、ある程度確保。
      • CADだけでなく、見積り作業等のBPOにも対応（2012年より）
      • 既に多数の経験（失敗含む）があるので、CAD・BPOが初めての方でも、ご安心してご利用いただけます。
      • DBをつかったソフトウエア開発、分析（2018　M2M　Mt-conncet 向け開始）
      • RPAに関しての取り組みも開始（2018）
  •  BCP対応
    • インターネット、常時3回線接続（全て単独、光回線、VPN可）
    • セキュアな業務運営(シンクライアント・ゼロクライアントの積極活用　端末100台以上、2006年より活用)
    • ISO9001   ISO27001　認証取得済み　　　（認証機関： DAS certification）
    • 必要な機器は、冗長化や、バックアップ、コールドスタートの予備デバイスも準備
      • 詳細な原因究明より、業務の停止時間を削減することに、重点
    • RAID６、RAID10での日々のバックアップデータを、一定期間保管後廃棄
    • 停電時の対応（発電機、事務所に付随、PC端末には、ＵＰＳ）
    • データの受け渡しは、24ｈ365d対応、（日本のホスティングサーバ、メールサーバを活用）
    • データをやり取りするWEB・ファイルサーバと、メールサーバは、完全別運用。ファイルの送受信で、不具合が起こったときの対応も万全。
  • 月曜日から土曜日までの平均週44時間勤務 　

営業時間　月ー金　AM8:30-PM20:00　土　AM8:30-PM19:00　変則2交代（日本時間）

日本は、週40時間　日本と比較して、単純に作業量20％アップ

  • ベトナムの祝日出勤対応可能（創業以来、旧正月も、交代制で営業）
  • ローカルオペレーション体制（業務管理の現地化、以下は、現地化例）
    • 日本人レスの管理業務体制（弊社では日常業務に日本人は介在しておりません。）
    • スタッフ個人に依存しない組織体制づくり(社内に属人化業務を作らない) 
      • 採用・教育・試用期間中の評価、試用期間中の解雇
    • CADも見積も、お客様ごとに担当スタッフの準固定化、及びサポーター制、安定後は、配置転換
      • 個別ノウハウの蓄積・ドキュメント化
      • 作図仕様書の策定、それに基く教育、作業体制
      • 独自の教育体制
      • 個別の教育資料の作成
      • 月次でスタッフの能力評価・査定、それに基く教育
      • スタッフ一人一人の、経験や能力に合わせたチェック体制
      • スタッフの多能工化（複数のお客様の担当をできるようにし、リスクヘッジ）
    • 作業工程の見える化　（WEBの活用で、個別の進捗把握が、リアルタイムに把握可能）
    • 情報トレサビリティ　全ての図面の担当や作業履歴を一定期間保存。紙図面は、一定期間後、クロスカット（シュレッダー）
    • 問合せ内容の分析、情報解析、改善へ活用
    • 複数のベトナム人日本語管理者（N２以上）
  • 短期的なコストダウンでなく、お客様と共に、新たな付加価値創造
    • 最新の板金業界ニュースも　（MF-TOKYO出展、Fabtech、EuroBlech、BlechExpo　Lamiera等）
  • 生産性・効率重視の合理的運営
    • 業務プロセスの、短縮化、単純化、効率化、オープン化、スピード化
    • はっきり、くっきり、
      • 日本では、通常言い難い事でも、はっきりお伝えします。
      • お互いへのクレームは、都度連絡、対応
      • お客様に対しても、生産性や、効率化の改善要望をします。
    • 無駄な作業は、削減。
      • メールやチャットのやり取りを極力削減し、図面・データは自動送受信。
      • ＷＥＢ工程管理で、リアルタイムに相互把握。
        • 個々のデータの進捗状況を日越でリアルタイム共有
        • 月次作業実績レポート（自動作成レポート）
        • 問合せの原因分析も（自動作成レポート）
        • 簡易メッセージ送信機能・納期調整管理、キャンセル・納期確認も全てWEB上で行えます。
      • ＣＡＤスタッフへの社内外での、日本語教育は、一切してません。（業務に必要ないため。）
      • 社内朝礼・定例会議なし。　（無駄な会議の削減。）
        • 必要な時に、必要なスタッフのみ集まって、会議をしてます。
      • 単純なコスト削減を目標とするのでなく、安定的、長期的パフォーマンス重視
  • 新たな取り組みへ
    • CAD作業のみならず、お客様とのヒアリングで、見積作業工数を低減したい要望があり、仕組み、運用、結果分析を含め、見積作業も、2012年年始から取り組み。同年末には、安定稼働へ。
    • RPA　M2M　IOT等も、2018年、取組み開始。
  • 問題解決・問題発掘
    • 問題解決だけでなく、平常時に問題発掘の視点も併せて。
    • 表に出ない問題も、プロセス分割、リスク分析、プロセス見直しを行います。必要なら、ゼロベースから、再構築。
  • お客様と共に問題解決へ
    • ルーティーンワークを、ドキュメント化、定型化し、安定業務へ。
    • 業務の見直し作業を、定期的に。
    • ムダ、ムリ、ムラの、発見、削減。
    • 安定した業務においても、ゼロベースで、見直し。（マンネリ防止）
    • 自他共栄の精神
  •  安定的、長期的な運営体制の構築
    • 都度、想定されるリスクと、その影響を事前開示します。
    • リスク発見、分析、低減、分散、共有・リスクの許容（リスクマネージメント）
    • 問題点を相互に共有・改善提案（定期的に、相互アンケートを実施）
    • 弊社で無理なものや、不適格な業務、ご迷惑をおかけするリスクが高いケースは、最初から、受託しません。
      • （やりませんと言うより、お客様にとっても、迷惑になるので、しません。）
    • 相互アンケート実施により、日越双方で、問題点を洗い出し、相互に業務改善（ダメだし）を行うことにより、トータルでの業務効率がアップ
    • 無理のない業務受託により、高い契約継続率を維持
      • 2016年度、2017年度、2018年度、2019年度100%を契約継続中
      • 上記間中、契約人数の増員のみ。
      • 新規顧客は、既存のお客様が、充足してから対応します。
  • リーズナブルなコスト
    • スタッフの教育コストまで考慮した、トータルでの高付加価値創造に焦点
  • CAD教育自前主義
    • 新卒ベースで採用・教育
    • 教育ライセンス取得済み
  • 品質管理・情報セキュリティ管理の取り組み
    • ISO9001/2015　　　（品質管理）
    • ISO/IEC27001：2013　(情報セキュリティ）　　　認証取得済み

今後もさらに、日本のお客様に対して、長期的・合理的・安定期なサービスを提供していきます。